上海神農(nóng)股份的主要產(chǎn)品按功能分類有：蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備、真空帶式干燥設(shè)備、除塵設(shè)備(真空、袋式、濕法）、VOC廢氣凈化設(shè)備、膜過濾設(shè)備、板式傳熱設(shè)備、果汁果醬加工設(shè)備、各類熱交換器、壓力容器以及成套工程設(shè)計、安裝調(diào)試和技術(shù)操作培訓(xùn)等；涉及行業(yè)有工業(yè)廢水廢氣治理以及眾多過程生產(chǎn)領(lǐng)域，遍及環(huán)保、造紙制槳、焦化、氮肥、有色金屬、印染、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、電鍍、發(fā)電、油氣開采、鋼鐵、水泥、煤化工、鹽化工、海洋化工、精細化工、金屬冶煉、化學(xué)藥、發(fā)酵工業(yè)、玉米深加工、制糖、制鹽、果蔬加工、植物提取物、食品調(diào)味料、中藥生產(chǎn)等行業(yè)。

 高效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備是神農(nóng)股份的核心技術(shù)及主業(yè)，按種類分別有管式、板式等，按工作原理分別有降膜、強制循環(huán)、MVR機械壓縮、TVR蒸汽壓縮、廢熱蒸汽利用、升膜、刮板、特殊組合等等，可以根據(jù)用戶各自物料特性，綜合運用降膜(管式或板式)、升膜、強制循環(huán)、刮板、結(jié)晶等多種型式，物料流向采用順流、逆流、并流或混流，熱源流向采用多效、MVR、TVR、MVR+多效等，為用戶提供最先進的整體解決方案，各種規(guī)格大小齊全，蒸發(fā)水量從0.2t/h到最大2000t/h以上。神農(nóng)股份目前已產(chǎn)最大規(guī)格多效（八效）蒸發(fā)器的蒸發(fā)量達到800t/h、單個加熱器的換熱面積超過15000m2。目前設(shè)計制造最大的單套MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量達到396t/h，最大蒸發(fā)站水蒸發(fā)量達到1980t/h，為同類設(shè)備中目前的世界最大。

下面就給大家介紹下升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別：

1.降膜蒸發(fā)器：

  降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。降膜蒸發(fā)器內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

降膜蒸發(fā)器

  降膜蒸發(fā)器根據(jù)物料性能可以逆流、順流、錯流三種，設(shè)備運行基本全部在負壓狀態(tài)進行，安全性能良好。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

2.升膜蒸發(fā)器：

  升膜蒸發(fā)器構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)。

  管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。

 上海神農(nóng)節(jié)能環(huán)保裝備有限公司是股份公司下屬專門設(shè)計與生產(chǎn)板式降膜蒸發(fā)器及板式熱交換器的專業(yè)公司。公司采用國際最先進的激光焊接技術(shù)生產(chǎn)鼓脹式傳熱板片，年生產(chǎn)能力30萬平方，最大板片規(guī)格為1500×12000mm，最高耐壓達到10MPa以上，可用于生產(chǎn)板式降膜蒸發(fā)器、板式表面冷凝器、氣（汽）－氣（汽）換熱、氣（汽）－液換熱、液－液換熱、固體顆粒－氣（液）換熱、蜂窩夾套、浸入式傳熱板等板式專用換熱器設(shè)備，具有傳熱系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、造紙制漿、印染、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、油氣開采、氧化鋁、發(fā)酵、熱電、制冷、煤化工等行業(yè)。